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CNC机的最佳拍档----气动攻丝机

   近年来,机械制造加工行业,不可避免要面对攻丝这项烦琐费时的工作,传统的手动攻丝效率太低,且质量也不能保证;数控机床加工攻丝,在一定程度上提高了效率,却大大加大了生产成本。如何在不增加CNC机的前提下提高产能?提高CNC机的效率、利用率是关键。

    CNC机效率低

    CNC工作循环中有30%的时间在攻丝。
    解决:将攻丝工作由CNC机中分离出来,缩短工作循环30%,这相当于提高CNC机效率3O%,即:每100台CNC机增加30台的能力,当130台用。在相同的加工能力的情况下,使用“气动悬浮攻丝机"可以节约投资约2400万元左右。

    CNC机攻丝断丝产品报废率高。

    为节约机时,CNC机攻丝时采用高速攻丝,当丝锥遇到材料中有杂质、盲孔时折断,导致产品报废。
    解决:特有的悬浮打滑机构设置,保证丝锥在扭矩超限时打滑,通过保护丝锥而保护工件。

    CNC机攻丝丝锥消耗量高。
    为适应高速攻丝,不能采用高硬度合金丝锥,丝锥磨损快、寿命短。
    解决::始终保证设备的精密运转,切削螺纹时,不产生拉力和压力,使螺纹几何尺寸准确成型,可以使用优质的丝锥,丝锥的工作寿命大大延长。

    CNC机攻丝改为气动悬浮攻丝是技术退步自动攻丝改手动攻丝了。——错误的理念,“气动悬浮攻丝机"是近年才成熟起来的攻丝解决方案,在欧美国家己普及,国内还处在起步认知阶段。把攻丝放在CNC机中进行是由于当时没有更好的解决方案,攻丝不是打孔定位,是在由CNC机完成打孔定位工作(精度保证)的基础上,通过“气动悬浮攻丝机"特有的运行自由灵活,平衡准确到位,优良的自适应孔中心定位能力等特点来完成攻丝任务,攻丝不再是必需由CNC机来完成的工作。

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