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自动攻牙机的操作要点

  全自动攻牙机操作简便,促进工作效率。加工物品因为不往上跳,所以只要不必压住加工物的简单装置,即可发挥最高的工作效率。垂直稳定、精确而安定:精密度相当高,螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如,而产制优良的加工物品,不会造成粗细不同的螺纹。对薄板的冲床加工制品或轻合金属,合成树脂等软质制品,也能制成完美的螺纹。绝无品质不稳定或不良现象产生。攻牙是一道比较困难的加工工艺,攻牙机的丝锥是在十分恶劣的条件下工作。因为攻牙机的丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切削。为了顺利地完成攻牙,需掌握以下几个要点:
  1、攻牙时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
  2、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
  3、攻牙时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
  4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
  5、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。
  6、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
  7、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。
  8、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
  9、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等
  10、攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
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